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消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷滁耐火涂层井烘干后,埋在干石英砂中经过振实,在负压作用下浇注成形的新型铸造工艺
消失模模型是整体的,不用砂芯,省去芯盒、芯骨,不用配置型砂和芯砂;不用取模、修型、下芯、合箱。从而简化了工序,缩短了生产周期,了生产效率。由于用干砂,开箱变得容易;无飞边;易清理、打磨;粘模、粘浇道等劳动度低;消失模技术工艺尺寸精准、工期短、成本低、外观漂亮。
形状尺寸与铸件完全相似的泡沫塑料模样保留在铸型内铸型,而不是传统砂型的“空腔”铸型
浇注时,泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解,产生金属——模样的置换过程,而不象传统 “空腔”铸造是一个液体金属的充填过程.制作一个铸 件,就要“消失”掉一个泡沫塑料模型
1、消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,成本明显降低。2、没有飞边毛刺,清理工时可以减少bai分之八十以上。3、可以一现多用,不紧可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范为广。
泡沫塑料模样可以分片成形,也可人工制模,再进行粘结组合。模样形状(即铸件形状)与结构基本不受工艺限制
铸件尺寸形状经缺,重复性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;大大简化了砂处理系统,型砂可权部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;